混凝土管樁廠家介紹預應力高強混凝土管樁的優點
1 單樁承載力高
PHC管樁按照規范要求生產,樁身抗壓強度等級不低于C80,并且樁身可以進入密實的砂巖層及強風化層等樁基礎持力層,由于樁尖與原狀土質的擠壓作用,樁端承載力可提高60%,樁側摩阻力提高30%。
2 施工周期短
PHC管樁樁體為工廠預制,成樁工序少,操作簡單,成樁時間短,可以與基礎做到無間歇施工,節省了灌注樁的凝結固化及養護時間。
3 樁體施工質量可靠
PHC管樁樁體zui低抗壓強度為C80。樁體的成型質量和強度質量可靠,壓樁深度一目了然,靜力壓樁施工時,可對樁身的垂直度進行及時糾正,混凝土方樁施工過程可監控性強。在質量控制方面優于灌注樁。灌注樁成孔時,尤其是采用泥漿護壁, 樁體外側的護壁減低了樁身的承載能力,灌注樁在清孔時,沉渣的處理也對質量產生影響。
沉樁擠土效應防治措施
1 擠土效應特點
實心方樁在沉樁過程中,土體向四周擠壓,使周圍的土受到嚴重擾動,改變了土體的應力狀態。主要表現為徑向位移,樁周鄰近土體因產生不排水剪切而破壞,土體在沉樁過程中向樁周發生較大的側向位移和隆起。在地面附近的土體向上隆起, 而在地面以下較深層土體則向水平方向擠壓。由于群樁施工中的疊加作用,會使已打入樁和鄰近管樁產生較大側向位移和上浮。樁群越密越大,土的位移也越大,情況嚴重時地面隆起達50~60cm,局部甚至達到70~80cm。如果壓樁施工方法和施工順序不當,每天成樁數量太多、壓樁速率太快也會加劇擠土效應。
2 防治措施
(1)采用先開挖基坑后沉樁的施工工序,可有效減少土體的側向位移和隆起,有利于降低沉樁所引起的超靜孔隙水壓力,從而減少地基深層土體變形。
(2)嚴格控制每日打樁的數量,減少孔隙水壓力的疊加。設置防擠溝,減少地基淺層土位移和隆起。采用抽土孔壓樁,減少樁的排土和地基變位的影響。
(3)合理制定沉樁順序。沉樁施工順序的一般原則是:先長樁后短樁,先密后疏,先內后外,先打較密的群樁,后打較疏的群樁,由中心逐漸向四周對稱施打,沿著背離被保護的建(構)筑物、道路和地下管線進行。
(4)在場地設置井點降水,創造排水條件以降低孔隙水壓力,加快孔隙水壓力的消散和減少擠土作用。
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